CTS-YⅠ、Ⅱ型儲油罐自動(dòng)脫水器

更新:2023-11-28 10:09:41??????點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品介紹

CTS-Y型儲油罐自動(dòng)脫水器是石油、石化及油品儲運行業(yè)中儲油罐自動(dòng)脫水的專(zhuān)用設備。其基本功能是“排水截油”。在不使用其它動(dòng)力的條件下,能使儲油罐脫水實(shí)現自動(dòng)化,并將儲油罐中的沉降水全部排盡,排水過(guò)程中無(wú)可見(jiàn)油花,水排完后自動(dòng)關(guān)閉而滴油不漏,保證了油品質(zhì)量。儲油罐自動(dòng)脫水器從根本上解決了人工脫水跑油,以及由此而產(chǎn)生的油品損失(約為加工量的3‰)、環(huán)境污染和安全隱患等問(wèn)題,減輕了工人的勞動(dòng)強度。


一、工作原理

1、利用介質(zhì)密度差所產(chǎn)后的浮力差和浮子重力作動(dòng)力源,通過(guò)杠桿原理放大作用力,使之達到開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)所需的力度。

2、利用連通器原理和“U”型管作用,消除液體紊流狀態(tài),控制液體流向,促進(jìn)油水分離,并形成高位水封,嚴密封鎖油品。

二、功能特點(diǎn)

1、全自動(dòng)、全天候連續作業(yè),有水就排,無(wú)水自動(dòng)關(guān)閉。

2、水、油、渣在運動(dòng)狀態(tài)下自動(dòng)分離并各行其道:水排出,油回罐,渣沉底(定期排污)。

3、兩級分離,排水含油量極低。

4、帶有伴熱裝置,能滿(mǎn)足原油、重油儲罐使用及冬季脫水的需要。

5、CTS-YⅡ型自帶過(guò)濾,且加設中部排污。

三、技術(shù)特性



四、外形簡(jiǎn)圖及安裝尺寸

      1、CTS-YⅠ型外形簡(jiǎn)圖


安狀尺寸



五、安裝及運行規程

(一)幾種不同的安裝形式

脫水器的安裝形式按儲油罐排水管的設置形式和位置而定。

1、儲油罐排水管為水平設置的安裝,如圖一所示。

2、儲油罐排水管為虹吸式設置時(shí)的安裝;

1)將脫水器安裝在儲油罐的排污管上,如圖二所示。

2)當儲油罐頭未設置排污管時(shí),應重新設置水平排水管,如圖一所示的形式安裝。

3)若油品沉降水量較大時(shí)可采取加裝回油管的形式安裝。此時(shí)脫水器實(shí)現“自動(dòng)”運行的條件是:罐內沉降水的高度需超過(guò)虹吸排水客彎管部分的高度,如圖三所示。

4)當儲油罐排水管位置比較低時(shí)需將脫水器置于坑內安裝,并將排水管引向地面排水、自動(dòng)脫水器中部排污與排水管線(xiàn)連接,如圖四所示。

 



(二)安裝

1、脫水器應盡可能靠近儲罐進(jìn)行安裝。

2、將脫水器進(jìn)水口法蘭與儲油罐排水閥門(mén)連接。注意脫水器不能傾斜,檢查確定底排污口h(Ⅰ型)、中部排污口m(Ⅱ型)、取樣口p(Ⅱ型)、檢查口d、排水口e處的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、旋下備用口c堵頭,向脫水哭內注入清水,注滿(mǎn)為止。也可打開(kāi)儲油罐排水閥門(mén),利用罐內沉降水注入,注滿(mǎn)后關(guān)閉此閥門(mén)。

4、反時(shí)針旋下b口運輸固定螺桿處的緊定螺塞,稍將螺桿上提,感覺(jué)下端有重物連接而不能將螺桿完全提出,則說(shuō)明在運輸過(guò)程中,固定螺桿末與下端連接的內部機構脫落,設備無(wú)損可繼續安裝。

5、反時(shí)針旋下運輸用固定螺桿。

6、在c口裝上堵頭。

7、對需要伴熱的脫水器,應對外殼進(jìn)行保溫處理,在b口裝上溫度計,g口管路末端裝上疏水閥(蒸汽加熱時(shí))。不需要伴熱的脫水器,b口裝上隨機附帶的堵頭。

8、在m、e、f、g、h口接好所需管線(xiàn)。

(三)運行

1、脫水器的功能是將儲油罐內已經(jīng)分離沉降的水自動(dòng)排出儲油罐外,并能完全阻擋油品的泄出。因此脫水器的泄出。因此脫水器的運行應在儲罐內的油、水進(jìn)行充分分離、沉降后進(jìn)行。

2、緩開(kāi)儲油排水閥門(mén),十分鐘后再打開(kāi)脫水器排水閥門(mén),脫水器即進(jìn)入運行狀態(tài),有水就排,水排完后自動(dòng)關(guān)閉。

3、脫水器在排水過(guò)程中排水量隨儲罐中水位的降低而逐漸減小,直到線(xiàn)狀、滴狀排水,最后關(guān)閉,在排水過(guò)程中儲罐內沉降水還在繼續少量產(chǎn)生故可能出現邊沉降邊排水的狀況,因此排水時(shí)間較長(cháng),但無(wú)需人員看守。也可以在排水進(jìn)入線(xiàn)狀或滴狀階段時(shí)關(guān)閉脫水器排水口閥門(mén),結束本次排水運行。

4、根據不同的油品,脫水器應在下述溫度下運行:

1)對于汽、柴、煤等輕質(zhì)成品油和凝析油,脫水器運行溫度為0℃以上,即水不結冰即可。

2)對于原油、重油,運行溫度為6080℃,以保證油品的流動(dòng)性和油、水可分離性。

5、CTS-YⅠ型d口和CTS-YⅡ型P口作用

當用戶(hù)認為罐內有沉降水而脫水器又不排水,懷疑脫水器有排水故障時(shí),可微開(kāi)d口或p口閥門(mén),若流出液體是油而非水時(shí),說(shuō)明儲罐內本來(lái)就沒(méi)有水,或儲罐內有水但沒(méi)有流進(jìn)脫水器,脫水器無(wú)水可排,當流出的液體是水時(shí),則可判斷脫水器存在排水障礙。產(chǎn)生問(wèn)題的原因是多方面的,詳見(jiàn)故障判斷與排除。

(四)、加熱裝置的使用

1、原油、重油脫水器應接入伴熱源以滿(mǎn)足運行溫度的要求,并對外殼作保溫處理。

2、輕質(zhì)成品油脫水器在冰凍地區使用,也應接入伴熱源并對外殼作保溫處理。

3、輕質(zhì)成品油脫水器在南方非冰凍地區使用可不伴熱。

特別提示:

伴熱期間儲罐與脫水器之間的所有管道閥門(mén)應完全處于開(kāi)啟狀態(tài),以免脫水器被封閉加熱,致使脫水器內壓力過(guò)高而造成安全事故。

六、故障判斷與排除

脫水器的運行故障主要有不排水和漏油兩種,原因及排除方法見(jiàn)下表。

 

     

排除方法

不排水

儲罐內無(wú)沉降水、脫水器無(wú)水可排

 

儲罐內有水,但未流入脫水器內,儲罐與脫水器連接管路存在流動(dòng)障礙,障礙原因可能是管路過(guò)長(cháng),彎道過(guò)多而造成回油障礙,也可能是管道伴熱溫度不夠,油品流動(dòng)性差而堵塞。

針對不同原因,消除管路流動(dòng)障礙

原油、重油脫水器內油品溫度過(guò)低,流動(dòng)性不夠

達脫水器運行溫度6080

油品渣質(zhì)較多,濾網(wǎng)堵塞

打開(kāi)上蓋,清洗濾網(wǎng)

脫水器內部機構有開(kāi)啟障礙

通知廠(chǎng)家處理

排水口

油品泄漏

運行可能進(jìn)行過(guò)誤操作,油品進(jìn)入了脫水器內部的排水腔,故排出水中含油量較大

短時(shí)現象,無(wú)需處理

排水過(guò)程式中操作了儲罐的排水閥門(mén),造成脫水器內液體的強烈紊動(dòng),破壞了油水的分離機制

排水過(guò)程中不要快速操作儲罐的排水閥門(mén)

脫水器長(cháng)期運行后,內部密封機構沖刷、磨損、密封圈老化

更換密封機構

    提示:通過(guò)操作CTS-YⅠ型脫水器的檢查口d以及CTS-YⅡ型的取樣口P,可對以上部份故障作出判斷,詳見(jiàn)安裝運行規程中運行部份第5條。

 七、排污與保養

排污周期視油品含污、含渣量和系統清潔度而定,排污應在儲罐內沉降水積累較多時(shí)進(jìn)行。

排污時(shí)關(guān)閉脫水器的排水閥門(mén),待儲罐沉降水充分進(jìn)入脫水器后,關(guān)閉儲罐排水閥門(mén),然后按以下操作。

CTS-YⅠ型脫水器,打開(kāi)排污口h閥門(mén),并旋下上部備用口c堵頭,插入水管,用水進(jìn)行沖洗,也可利用、儲罐沉降水進(jìn)行沖洗,排污結束后,關(guān)閉排污閥門(mén),將清水裝滿(mǎn)脫水器后,裝上備用口堵頭,緩開(kāi)儲油罐與自動(dòng)脫水器連通閥門(mén)使儲罐內沉降水進(jìn)入自動(dòng)脫水器,再開(kāi)啟自動(dòng)脫水器排水口閥門(mén),脫水器即恢復常規運行。

對于CTS-Y 型脫水器,排污時(shí)使用中部排污□m閥門(mén)進(jìn)行排污,底部排污口僅供檢修時(shí)使用。排污過(guò)程與CTS-Y型相同,由于操作簡(jiǎn)便易行,可適當縮短排污周期,若污垢和沉渣特別嚴重不能夠順利從中部排污口排出時(shí),可打開(kāi)上蓋進(jìn)行內部清洗。 


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